鶴壁市盛達礦山設備有限公司是生產、銷售礦用提升絞車、礦井提升機及其配套設備的專業公司，主要產品有1米變頻絞車、1.2米變頻絞車、1.6米變頻絞車、2米變頻絞車、2.5米變頻絞車、3米變頻絞車、變頻絞車、防爆絞車、改造變頻絞車、絞車配件等產品。聯系人：王經理 16639275555

       為減少噪聲，必須對噪聲源進行實際調查，測量分析液壓系統的聲壓級，進行頻率分析，從而掌握噪聲源的大小及頻率特性，采取相應辦法，具體列舉如下：

　?、?使用低噪聲電機；并使用彈性聯軸器，以減少該環節引起的振動和噪聲；

　?、?在電動機，液壓泵和液壓閥的安裝面上應設置防振膠墊；

　?、?盡量用液壓集成塊代替管道，以減少振動；

　?、?用蓄能器和橡膠軟管減少由壓力脈動引起的振動，蓄能器能吸收10 Hz以下的噪聲，而高頻噪聲，用液壓軟管則十分有效；油缸簡圖           ⑤ 用帶有吸聲材料的隔聲罩，將液壓泵罩上也能有效地降低噪聲；

　?、?系統中應設置放氣裝置。

　　液壓件的表面要求及加工

　　缸筒作為油缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產品的主要部件，其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高，其內表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8μm，對同軸度、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。

　　采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了缸筒內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。

　　液壓閥作為液壓系統的控制樞紐，運動頻繁，對各組成部分器件的精度要求、密封性、可靠性都要求非常高，國外大部分企業都采用滾壓來提高精度配合，如：**的小松機械、日立機械等，在一些重要部件圖紙中都明確要求滾壓加工。